u2-Lok Înşurubări cu inele conice autoblocante

u2-Lok Klemm-Keilring-Verschraubungen made by Schwer

Schwer Fittings hatte sich vor vielen Jahren zur Aufgabe gemacht, eine europäisch produzierte Klemm-Keilring-Verschraubung (oder auch Klemmringverschraubung bzw. Doppelklemmring-Verschraubung) auf den Markt zu bringen. Nach einer intensiven Entwicklungsphase mit unzähligen Tests und bestandenen Prüfungen werden diese in eigenen Fertigungsbetrieben hergestellt. Großen Wert wird vor allem auf die Verwendung von hochwertigen, verfestigten Edelstahl-Qualitäten mit erhöhtem Chrom- und Nickelanteil gelegt. Für eine bessere Korrosionsbeständigkeit liegen dabei die Anteile im oberen Bereich der Toleranzangaben.

Die Edelstahl u2-Lok Klemm-Keilring Rohrverschraubungen finden im Hochdruck- und Vakuumanwendungen ihren Einsatz, wo höchste Anforderungen an Material und Dichtheit bestehen. Sie eignet sich für flüssige und gasförmige Medien. Auch für Anwendungen mit gasförmigem Wasserstoff geeignet und nach EC79 zertifiziert (H2-Lok).

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Grundsätzlich besteht die u2-Lok Verschraubung aus 4 Komponenten bzw. Einzelteilen: Dem medienführenden Grundkörper (gerader Stutzen, Winkel, T-Stück oder Kreuzstück), der Überwurfmutter und den zwei Ringen, bekannt auch als Klemm- und Keilring.

Die Verschraubungen finden überall dort ihre Anwendung, wo Gase und flüssige Medien strömen bzw. fließen und wo ein hoher Sicherheitsstandard gefordert wird. Sie eignet sich auch hervorragend für Wasserstoff Anwendungen.

Die u2-Lok Verschraubungen kommen vor allem zum Einsatz:

in der chemischen Prozesstechnik
in der Pharma- und Biotechnologie
in der Mineralölverarbeitung
im Offshore und Schiffsbau
in der Nuklearforschung
in Laboratorien und Instituten
in der Vakuumtechnik
bei Wasserstoffanwendungen (Hydrogen H2)

u2-Lok Înşurubări cu inele conice autoblocante

Zusätzliche Merkmale wie eine leichte Montage, große Variantenvielfalt im metrischen sowie zölligen Bereich und qualitative hochwertige Rautiefen dank modernster Fertigungstechnik sichern den Klemm-Keilring-Verschraubungen ein breites Anwendungsgebiet.

Mit dem Einsatz von hochwertigem Edelstahl ist eine lange „Lebensdauer“ auch in aggressiver Umgebung gewährleistet. Primär werden als Standardwerkstoffe 1.4404 (AISI 316L) oder 1.4401 (ANSI 316) angeboten, die vor allem in der Pharma- und Biotechnologie eingesetzt werden. In der Schweiz kommt bevorzugt der Werkstoff 1.4435 nach Basler Norm zum tragen. Auf Sonderwunsch fertigt Schwer Fittings auch den Werkstoff 1.4571, sowie 1.4439 und 1.4462, auch als Duplex bekannt, oder 1.4410 als Superduplex. Hastelloy; Monel und Inconel werden oft von der Chemie gefordert.

Funktionell abgestimmte Toleranzen und gleich bleibende Oberflächengüten bei Klemm-Keilring-Verschraubungen sichern leckagefreie Rohrverbindungen sowohl im Hochdruck- als auch im Vakuumbereich. Vibrationen sowie Druckstöße werden durch die konstruktive Gestaltung weitestgehend absorbiert, ohne dass Undichtigkeiten zu befürchten sind.

Die Verschraubungen werden einsatzbereit geliefert. Die Mutter und die Klemm-Keilringe der Verschraubung müssen für die Montage nicht demontiert werden. Die Überwurfmuttern sind mit den Klemm- und Keilringen auf dem Verschraubungskörper fingerfest angezogen und somit für die Montage sofort einsetzbar. Für eine fachgerechte Montage sind unbedingt die Montageanleitungen zu beachten. Wiederholmontagen sind mehrfach möglich.

Selbst bei vibrationsstarkem Betrieb der Anlage gewährleistet die Verschraubung ausreichend Sicherheit bei hohen Drücken oder Vakuum.

Dies wird erreicht durch 4 effiziente Konstruktionsdetails:

Der Keilring bewirkt durch seine federartige Verformung eine Dämpfung der Schwingungen aus dem Rohrnetz. Weiterhin verhindert er eine Übertragung des Anzugsdrehmoments von der Mutter auf den Klemmring.
Der Klemmring dichtet ringförmig auf den Anpressflächen zwischen Verschraubung und Rohr ab. Durch den Konus in der Bohrung wird der Klemmring auf das Rohr gepreßt, so daß eine Einschnürung entsteht, wodurch das Rohr druckdicht festgeklemmt wird.
Das oberflächenversilberte Feingewinde der Überwurfmutter verhindert ein Festfressen der Edelstahlschraubverbindung. Dies gestattet problemlos die mehrfache Verwendung der gleichen Verschraubung.
Eine tiefe Bohrung für das Rohr mit einem Konus am Ende garantiert akkuraten Sitz und Zentrierung des Rohres.

Înşurubări cu inele conice autoblocante

Suprafeţe etanşe şi rezistente la coroziune până

la HV 1.000

Con interior rulat neted

(suprafaţă comprimată)

Filete roluite pe ştuţ,

respectiv rectificate

Urmărire retrospectivă cu ajutorul numărului de

verificare şi şarjă de pe piesele care intră în contact cu mediile (de asemenea sună)

Filetul olandezului este argintat, prin aceasta devine

uşor demontabil, preîntâmpinând sudura la rece la montaj

Certificari

Racordurile cu șuruburi de la Schwer Fittings sunt certificate de organismul de certificare DNV·GL (Det Norske Veritas · Germanischer Lloyd). Testul de tip foarte extins a inclus următoarele teste: test combinat de puls de presiune și vibrație, test de asamblare repetat, test de scurgere, test de vid, test de extragere și un test de presiune de spargere.

Concentrați-vă pe detalii

Inelul pană din spate are o duritate foarte mare a suprafeței de până la 1.000 HV. Conul interior din priză este rulat neted și suprafața este compactată, Ra 0,4 max.Firetele exterioare sunt rulate/sușite. Filetele interne placate cu argint ale piuliței de îmbinare împiedică sudarea la rece și, prin urmare, pot fi îndepărtate cu ușurință.

Producție europeană proprie

Fitingurile u2-Lok sunt fabricate în propriile noastre unități de producție din Europa. Majoritatea semifabricatelor provin din țările UE. Atât asigurarea calității, cât și testele de presiune în curs sunt efectuate exclusiv la sediul companiei Schwer Fittings din Denkingen. Cerințele de testare a presiunii conform specificațiilor clientului sunt efectuate și documentate la Schwer. În general, un număr de test este imprimat cu laser în părțile care transportă mediul, inclusiv inelele. Acest număr ascunde o mulțime de informații. În acest fel, atribuirea la materialul de pornire cu toate încercările mecanice și atribuirea cu certificat 3.1 pot fi garantate chiar și după ani de zile. De asemenea, este posibil să urmăriți când, în ce fabrică de producție, pe ce mașină și de către ce angajat au fost fabricate piesele.